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      陜西滿(mǎn)意環(huán)保建材有限公司

      主營(yíng):建筑節(jié)能澆筑式混凝土復(fù)合自保溫砌塊產(chǎn)品

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      陜西滿(mǎn)意環(huán)保建材有限公司加氣磚生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程

      發(fā)布時(shí)間:2020-04-26 作者:admin

      陜西滿(mǎn)意環(huán)保建材有限公司一直從事加氣混凝土砌塊的研發(fā)生產(chǎn),經(jīng)過(guò)加氣磚產(chǎn)品的生產(chǎn)銷(xiāo)售,加氣磚產(chǎn)品已投入使用并遍布安康及周邊各地。下面就讓陜西滿(mǎn)意環(huán)保建材有限公司技術(shù)人員來(lái)給大講解一下陜西滿(mǎn)意環(huán)保建材有限公司加氣磚生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程:

             *,砂、石膏

             采用砂與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時(shí),砂和石膏按一定配比經(jīng)球磨機(jī)研磨后進(jìn)入打漿池,制成混合漿料。在研磨制漿時(shí),定量加水,制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用。

             第二,生石灰

             塊狀生石灰用自卸卡車(chē)運(yùn)入廠,卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰粒庫(kù)中。粉磨前,石灰由庫(kù)底喂料機(jī)給入密閉式輸送機(jī)送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出料口送至斗提機(jī),由斗提機(jī)送至配料樓石灰粉料倉(cāng)中備用。

             第三,水泥

             采用散裝425水泥。散裝水泥由散裝水泥車(chē)運(yùn)入廠內(nèi),直接泵入配料樓水泥料倉(cāng)內(nèi)備用。

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             第四,鋁粉

             由外地購(gòu)入,存放于配料樓鋁粉庫(kù)內(nèi)(注意存放倉(cāng)庫(kù)環(huán)境)。使用時(shí)由人工計(jì)量后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5%的懸浮液使用。

             第五,邊角料、廢料

             切割機(jī)切割下來(lái)的邊角料落入底部斜槽,經(jīng)水沖洗至切割機(jī)底部廢料池內(nèi),不斷攪拌使廢漿達(dá)到一定濃度后,再由廢料池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲(chǔ)罐中備用。

             第六,配料、攪拌、澆注

             石灰、水泥、由倉(cāng)底單螺管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱(chēng)內(nèi),經(jīng)累積計(jì)量后計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。砂漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門(mén)打開(kāi)后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱(chēng)內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量,當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí),由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料閥,停止放料。計(jì)量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。鋁粉由人工計(jì)量,倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時(shí),模具通過(guò)擺渡車(chē)運(yùn)送至澆注攪拌機(jī)下就位,澆注攪拌機(jī)放料澆注。

             第七,切割、編組

             靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后,進(jìn)行切割。切割好的坯體由半成品吊具吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車(chē)上,每車(chē)堆放二模,堆放好的蒸養(yǎng)小車(chē)由移動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組。

             第八,蒸壓及成品

             編組好的坯體由移動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),恒壓蒸養(yǎng)時(shí)間8.0h左右,蒸汽壓力1.3MPa,溫度190℃左右。制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜,再由出釜吊具吊運(yùn)成品至運(yùn)輸車(chē)上,直接出廠或至堆放存放。

             第九底(側(cè))板返回、組模涂油

             成品吊運(yùn)完后,蒸養(yǎng)小車(chē)上的底板連同小車(chē)經(jīng)由成品吊具吊運(yùn)至小車(chē)回車(chē)線上,小車(chē)經(jīng)回車(chē)線回至切割機(jī)一側(cè),吊具將底板吊運(yùn),同時(shí)吊運(yùn)??蚺c底板組模并返回將模具放至模具回車(chē)軌道上,進(jìn)行清理涂油,然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。

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